一向以来，柠条塔公司洗选煤运营中心主洗车间的315、316重介桶入料缓冲箱为槽型长方体钢体结（2000mm*1100mm*600mm），箱内焊接2mm网格板，涂改约50mm厚耐磨水泥制造而成，缓冲箱体量重约300kg，缓冲箱经重介质长时刻冲刷磨损速度快，坠落水泥块会堵塞桶篦子，影响正常出产，纤细颗粒进入介质系统会堵塞上升流管路，影响浅槽分选效果，构成出产安全危险。

　　“制造入料缓冲箱的周期长，只需等候水泥彻底干透方可设备。在替换入料缓冲箱时，至少需求5-7人协作进行起吊东西作业，不只非常费劲，而且简单构成人员损伤和设备的损坏，存在着必定的安全危险。”该中心事务主管李光辉介绍。

　　为处理这一问题，经现场实践测绘，该中心决议从体量和质量两个方面临315、316缓冲箱进行改造。选用16mm厚锰钢板焊接制造槽体，箱体内壁及底部镶焊10mm厚耐磨不锈钢板制造。有用完毕了体量减轻至100kg左右，便利设备及后期保护，替换进程可节约许多人力。有用行进了作业运用生命周期，削减了材料耗费和保护本钱。有用防止了坠落水泥块堵塞管路而影响出产的状况。

　　据悉，洗选煤运营中心主洗车间315、316缓冲箱改造替换完毕后，经过现场查询与岗位工的反应，桶篦子收拾作业明显削减，缓冲耐磨，保护作业量也得到了改进，生命周期行进了至少三倍以上。大略核算，每年削减材料耗费3万元以上。