今年以来，陕西陕煤韩城矿业象山矿井在生产经营工作中，针对矿井生产使用材料投入品种多、数量大、消耗多的实际情况，秉承“省下的就是赚下的”的核心理念，积极实施精细化材料管控策略，加强日常监督管理，有效降低生产材料消耗，显著提升企业经营效益。

　　一、严格材料计划管理，确保审批流程规范

　　象山矿井以内部需求为导向，通过精细化管理手段，对生产材料消耗实施严格的计划管理。每月初，根据生产计划将材料总控制指标细化至各区队，各区队编制并上报下一个月的生产材料计划，经归口部室审核后报主管矿领导审批。此举有效防止了超范围使用材料，确保每件材料都能精准投入到矿井生产经营中。

　　二、强化材料使用跟踪，避免损失浪费

　　该矿执行材料管理分类别管理办法，并设立材料管理跟踪小组，每月深入井下施工现场进行实地调查，严格排查材料使用情况，及时发现并纠正损失浪费和超范围领用材料的现象。同时，通过细化落实井下材料现场管理责任区，确保材料使用合理、高效。

　　三、推动材料回收复用，实现节支增效

　　象山矿井高度重视材料回收复用工作，各部室制定了详细的材料回收管理办法，明确回收复用范围、回收率及奖惩措施。对于井下现场不再使用的小设备及材料，及时组织相关单位进行回收。同时，加强材料复用、修旧利废工作，对回收后的材料进行维修、改造，实现再利用，有效降低材料成本。

　　四、加强材料监督考核，提升管理效率

　　为进一步提高材料管理水平，该矿制定了一系列配套的控制和管理制度。每日由材料使用单位自查自纠，按照月初计划精准发放材料。同时，每周由生产技术部、材料管理部、机电动力部等相关部门开展现场大检查，对使用单位的库房和责任区进行严格考核。财务部及企业管理部每月对各单位的材料管理和材料费节超情况进行通报奖惩，确保责任考核到位，奖罚激励有效，从而严格控制材料消耗，提升企业经济效益。

　　据统计，今年5月份，象山矿井通过精细化的材料管控措施，实现回收金额175.09万元，复用金额151.92万元，修旧利废节约费用53.79万元，显著降低了材料成本支出，达到了节支降耗的预期目标。